角接触球轴承失效分析的主要任务，就是根据大量的背景材料、分析数据和失效形式，找出造成轴承失效的主要因素，以便有针对性地提出改进措施，延长轴承的服役期，避免TIMKEN轴承发生突发性的早期失效。
    首先，结构设计合理的同时具备有先进性，才会有较长的角接触球轴承寿命。轴承的制造一般要经过锻造、热处理、车削、磨削和装配等多道加工工序。各加工工艺的合理性、先进性、稳定性也会影响到轴承的寿命。其中影响成品TIMKEN轴承质量的热处理和磨削加工工序，往往与轴承的失效有着更直接的关系。近年来对轴承工作表面变质层的研究表明，磨削工艺与轴承表面质量的关系密切。
1、注意轴承的安装
轴承的安装是否正确，影响着精度、寿命、性能。因此，设计及组装部门对于轴承产品的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下：
（1）清洗轴承及轴承关连部件；
（2）检查关连部件的尺寸及精加工情况；
（3）安装；
（4）安装好轴承后的检查；
（5）供给润滑剂。仔细的做好轴承安装的这五步
2、调准，校直
     在TIMKEN轴承安装上了之后，如果不仔细进行调准，校直可能导致轴承遭受另外的载荷，摩擦和振动。这些可能加速疲劳和减少轴承产品的使用寿命，并且可能会损坏其它机器零件的使用期限,此外，增加的振动和摩擦可能极大增加能源消耗和过早的失效风险。
3、基本的条件监测
    在使用期间， 要经常对轴承运行的基本外部条件进行监测， 譬如温度，振动和噪音的测量等等。轴承专家指出，这些有规律的检查将及早发现潜在的问题并将防止出现意想不到的机器中止现象，使生产计划得以实现，提高的工厂生产力和效率。
4、再次润滑
    在运作过程中，TIMKEN轴承要求有正确的再次润滑，完美它的表现。轴承产品的润滑，分为脂润滑和油润滑。为了使轴承产品很好地发挥机能，首先，要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑，油润滑的润滑性占优势。但是脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长。
   拆卸下轴承检修时，首先记录轴承的外观，确认润滑剂的残存量，取样检查用的润滑剂之后，洗轴承。作为清洗剂，普通使用汽油、煤油。拆下来的轴承的清洗，分粗清洗和细清洗，分别放在容器中，先放上金属的网垫底，使轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时，如果使轴承带着脏物旋转，会损伤圆锥滚子轴承的滚动面，应该加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去润滑脂、粘着物，大致干净后，转入精洗。精洗，是将轴承在清洗油中一边旋转，一边仔细的清洗。另外，清洗油也要经常保持清洁。
    对角接触球轴承设备的定期检修、运转及外围零件改换时被拆卸下来的TIMKEN轴承中止搜检时，需求依次判别次轴承零件能否可再次运用和记录运用状况的好于坏。为了弄清和查询拜访润滑剂的剩余量，取样往后，要很好地清洗一下轴承。