近期，特瑞堡推出了其新型的轻量化热塑复合材料轴承——HiMod?高级复合材料轴承Plus。这款增强型双层轴承具有低摩擦改性聚醚醚酮（PEEK）层，可减少摩擦并提高耐磨性，适用于轴承、耐磨环和衬套应用。

特瑞堡的自动纤维铺放（AFP）技术已获专利，利用这项技术制造的低摩擦薄衬垫可粘合到轴承的内径上，也可以添加到轴承的外径上，为众多行业应用提供高品质的解决方案。与金属轴承不同，HiMod?高级复合材料轴承Plus不会卡死或磨损，这样可减少化学加工应用中泵损坏的可能性。HiMod?高级复合材料轴承Plus具有低摩擦系数，还可承受极端温度范围。

特瑞堡密封系统产品经理Reid Hislop说道：“热塑轴承为严苛的应用提供高耐久性和韧性。与标准轴承相比，我们在HiMod?高级复合轴承中添加了低摩擦层，滑动摩擦减少了50%，旨在提高性能，防止对硬件部件的损害。”

“这些独特的轴承能够在-156℃到+274℃的极端温度范围下工作，即使在潮湿环境下也能够持续使用，并且吸水率几乎为零。与其他非金属轴承不同，这些轴承在极端条件下不会开裂或膨胀，是众多应用的可靠选择。”

特瑞堡的自动纤维铺放（AFP）技术是连续纤维热塑复合材料制造工艺的一部分，该工艺采用单向预浸带来生产坚固、轻量化的复合材料轴承和其他部件。

该制造工艺使用原位固结（ISC）技术，无需高压灭菌锅或其他后处理工艺来消除纤维起皱，并可提供多种纤维角度选择。部件可通过熔融粘合工艺快速成型，无需使用粘合剂、紧固件或焊接。ISC技术能够粘合不同材料，从而产生新的复合结构。

Hislop总结道：“我们的低摩擦PEEK衬垫也可当作高度防渗密封表面，可提供广泛的化学相容性，包括溶剂和环境污染物，并且与传统的热固性复合材料不同，热塑复合材料可在使用寿命结束后被回收。”（来源：特瑞堡集团）