ntn轴承在工作中，由于外界或内在因素的影响，使原有配合间隙改变，精度降低，乃至造成“咬死”称为游隙变化失效。外界因素如过盈量过大，安装不到位，温升引起的膨胀量、瞬时过载等，内在因素如残余奥氏体和残余应力处于不稳定状态等均是造成游隙变化失效的主要原因。
1. ntn轴承若得到良好的润滑，并且正确的阻隔杂物及湿气,表示油封应该没有磨损.然而,最好在打开轴承箱时,检查轴承并且定期性检查油封.检查靠近高温轴承处油封的状况，以确保它们足以防止热液体或腐蚀液体或气体沿着轴心渗入轴承，油封若已磨损应尽快更换.
2.高温经常表示轴承已处于异常情况.高温也有害于在轴承内的润滑剂.有时轴承过热可归咎于ntn轴承的润滑剂.若轴承在超过125摄氏度的温度长期运转,会降低高温轴承寿命.
引起高温轴承的原因包括有:润滑不足或过分润滑,润滑剂内含有杂志,负载过大,轴承损坏,间隙不足,及油封产生的高温摩擦等等.
3.检查运行中机器的状况，进行监测，以免造成设备停机.
只要做好ntn轴承维护和检测，高温轴承必定能为机械长期运转做服务。因为越早发现问题就会得到良好的解决，有效的增加了轴承的使用寿命。如下是轴承维护和检测的几个注意事项。
1、在运用ntn轴承的过程，定期清洗是十分首要的。若何精确清洗轴承？先将轴承拆下搜检时，先用摄影等办法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。
2、ntn轴承的清洗分粗洗和精洗中止，并可在运用的容器底部放上金属网架。
3、粗洗时，在油顶用刷子等肃清润滑脂或粘着物。此时若在油中迁移转变高温轴承，注交融因异物等毁伤滚动面。
4、精洗时，在油中慢慢迁移转变轴承，须卖力地中止。
5、平日运用的清洗剂为中性不含水柴油或石油，依据需求有时也运用温性碱液等。不论运用哪种清洗剂，都要经常过滤对峙洁净。
6、清洗后，立刻在ntn轴承上涂布防锈油或防锈脂。