在激发产生的轧制负荷的数量，当一个承重的径向负荷，其承载的滚动量将在操作稍有变化，其中：2 -3-2-3 ....这引起了负荷方向的偏移。由此产生的振动是不可避免的，但可以预先加载，以减少轴向加载所有滚动体。
在操作中，跨损坏的转盘轴承部件的滚动会产生特定的振动频率。频率分析可以找出损坏的ntn轴承部件。这一原则已被用于状态监测设备，以检测轴承损坏的情况。温度会急剧上升，出现异常高温。其原因诸如润滑剂过多、轴承游隙过小、安装不良、密封装置摩擦过大等。高速旋转的场合，进口轴承结构、润滑方式的选择错误等也是其原因。
轴和轴承之间的关系，密切与轴承套圈接触的情况下，可与邻近部位的形状变形兼容。在操作中如果有失真可能会产生震动。因此，转盘轴承与轴的加工要求的公差是非常重要的。
如果你在污染的环境中运行，杂质可能进入ntn轴承的滚动。振动取决于滚动杂质颗粒的数量，规模和组成，虽然频率并不产生典型的形式，其原因有润滑不良、轴或轴承座精度不良、轴承损伤、异物侵入等，但你可以听到一种恼人的噪音。
检查时一般分两种情况进行检查：
第一种情况是小型ntn轴承 小型机械可以用手旋转从而确定轴承旋转是否顺利。
这种情况下一般要看ntn轴承是否因异物、压痕、伤痕等而造成的运转不畅、因安装不良安装座加工不良而产生的旋转扭矩不均、由游隙过小、安装误差、密封摩擦而引起的扭矩过大等等。
第二种是大型机械不能手动旋转
这种情况下大型机械不能手动旋转，所以无负荷启动后立即关掉动力，进行惯性运转。检查有无振动、声响、旋转部件是否有接触等等。确认无异常后，进入动力运转。