KOYO轴承使用装配中影响寿命的常见问题
虽然您可以安装“自由”的所有各类轴承密封,但轴承的早期失效仍然有36%是不正确的油脂技术和不当使用。润滑不当的任何轴承在正常生活中不可避免的失败前进。机械及设备KOYO轴承通常是最困难的部分工作,没有固定的润滑将是一个问题。人工维护的情况,就不可能实现,自动润滑系统,可发展以达到最好的润滑效果。需要的油脂,工具和有效的润滑技术,将有助于显着减少停机时间。
轴承是精密元件,轴承和油脂污染的,将无法运行。轴承此外,已经与油脂密封免维护的所有中,至少有14%的污染只有在所有轴承早期失效的小部分使用轴承显着所致。轴承具有优良的制造和设计能力,能够提供各种恶劣的工作条件密封解决方案。
该单位是超载,不当使用或维修将受到影响,导致了34%,轴承早期失效是造成疲劳。不当或过度的压力KOYO轴承维修将给予“预警”, 轴承你可以使用状态监测设备,检测和分析一个突然或意外的失败是可以避免的。包括手持测量仪器,固定系统和数据管理软件,关键操作参数,可定期或连续监测。
令人满意的轴承使用寿命始于正确的轴承选择。从一开始,轴承设计师通过为不同应用选择正确的轴承来延长轴承使用寿命和设备性能。这个过程要考虑许多因素,例如载荷、硬度、轴承寿命预测、运行环境等等。
正确的储存
原则上,所有KOYO轴承在安装之前都应该保存在它们原来的包装中。它们需要留在清洁、无湿气、相对恒温的环境中。滚动轴承应该远离灰尘、水和腐蚀性化学物质。摇动和震动可能会永远破坏轴承的机械性能,因此在处理和储存过程中必须避免震动。
基本上,所有轴承都必须水平保存,因为有些较重的轴承长时间竖直放置后,可能会由于自身的重量而变形。
预先涂有油脂的(或密封的)轴承需要特别小心,因为油脂经过长时间的存储后密度会改变。这样当轴承第一次使用时,会有一定程度的转动噪音。因此,这种轴承的搁置时间应该按先进先出的原则来控制。
清洁
清洁对滚动轴承非常重要。轴承环转动面和滚动元件的表面粗糙度通常为1/10 μm,如此光滑的表面对污染物造成的损坏非常敏感。转动面之间的润滑层通常为0.2~1 μm,大于润滑剂粒径的颗粒型杂质会受到滚动元件的过度碾压而在轴承钢中产生局部压力,最终会导致永久性材料疲劳。除了这一点,外界环境中的灰尘颗粒大小可达10 μm,也会对轴承造成损坏。因此,清洁无尘的环境对KOYO轴承的存储和安装来说至关重要。
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