检查美国TIMKEN轴承，用户必须具备以下知识：
(1)轴承商品的检验根据哪项标准；
(2)轴承商品的检验有哪些项目，为什么要检验这些项目；
(3)轴承商品在进行质量检验之前，需要做哪些准备工作；
(4)轴承商品的各个检验项目是在什么条件下，用什么方法，用什么仪器进行检验的，检验的结果必须在怎么样的公差范围内才算合格；
(5)轴承商品有时的批量很大，不可能进行百分之百的检验，那么应该采用什么样的抽样方案，抽取多少数量作检验，才能更全面地、有够可靠程度地代表全体商品轴承的质量，而检验的结果又是根据什么标准加以衡量，以判断商品是应予接受的合格批，或是应予拒收的不合格批。
轴承的验收检查通常可分为三类，即：
例行检查—轴承到货时的例行的一般性检查。
常规检查—对美国TIMKEN轴承与装配有关的尺寸精度、旋转精度、轴承游隙以及轴承的残磁强度等项目进行检查。
专项检查—对轴承的振动品质、噪声品质和对轴承的其他特殊要求进行检查。
　　2　观察
　　轴承若得到良好的润滑并且正确的阻隔杂物及湿气，表示油封应该没有磨损，然而，最好在打开轴承箱时，以目视检查美国TIMKEN轴承并且定期性检查油封，检查靠近轴承处油封的状况以确保它们足以防止热液体或腐蚀液体或气体沿着轴心渗入轴承。保护环及迷宫油封应涂脂以保其最大的保护作用。油封若已磨损应尽快更换。油封的功能除了防止杂志进入轴承外，另一个功能是将润滑剂保持在轴承箱内。油封若有漏油现象应马上检查油封是否已磨损破坏或油塞松动。漏油的现象也可能导因于轴承箱接合面松动或由于润滑剂添加过多所形成的搅拌及漏油现象，检查自动润滑系统以确保正确的添加量，同时检视润滑剂是否变色或变黑，若是有这种现象，通常表示润滑剂含有杂质。
　　3　倾听
　　利用听觉来辨识不规则的运转是一种很普通的方法。例如借助电子听诊器来检查某一零件的不正常噪音是由经验操作员使用方法。轴承若是处于良好的运转状况会发出低的呜呜声音。若是发出尖锐的嘶嘶音，吱吱音及其它不规则的声音，通常表示轴承处于不良的运转状况。尖锐的吱吱噪音可能是由于不适当的润滑造成的。不适当的轴承间隙也可能造成金属声。轴承外圈轨道上的凹痕会引起振动，并造成平顺清脆的声音。若是由于安装时所造成的敲击伤痕也会产生噪声，此噪声会随着美国TIMKEN轴承转速的高低而不同。若是有间歇性的噪音，则表示滚动件可能受损。此声音是发生在当受损表面碾压过时，轴承内若有污染物常会引起嘶嘶声。严重的轴承损坏会产生不规则并且巨大的噪音。轴承损坏固然可以借由听力来查觉，但是通常此时已经到了轴承必须马上更换不可。所以，较好的方法例如使用诸如电子式状况监测仪器，预先诊断轴承的运转情况。比起旧方法(使用一根木棍或螺丝起子抵在轴承箱上，另一端贴住耳朵)，利用先进仪器更能精确地估计轴承状况。
　　4　滑脂润滑
　　轴承的再润滑最好是在计划的设备停机期间实施，并定期的补充。同时将旧油脂清楚掉或经由泄油塞将旧油脂剂出去。在加入新油以前应给油嘴擦拭干净。如果轴承箱没有给油嘴的设备，则应打开轴承箱盖或端盖以便去掉旧油脂，然后补充相同的新鲜油脂。
　　5　机油润滑
　　检视美国TIMKEN轴承的油位时，应确保使用的机油型式是否正确及油位器的通气孔是否有阻塞。
　　取出少量的机油作为样品并且和新鲜的机油比较。如果样品看似云雾状，那么可能是和水混合的结果，应更换掉。如果样品呈变暗的颜色或变浓稠，那么可能表示机油开始碳化。应将旧机油全部换掉，如果可能的话，使用新鲜的机油来冲洗轴承。更换机油的同时应确保所更换的机油型式必须相同，并且补充至所要求的油位。
　　有一更具可靠性的方法来决定机油状况，则是分析样品，如果机油受到污染则应更换油封或考虑过滤器。
　　使用油浴式的润滑系统，如果操作温度没有超过50-60度，且机油没有受污染，则一年更换一次机油即可。如果操作温度为100度，则一年更换4次机油，如果操作温度为120度，则每个月更换一次机油，如果操作温度为130摄氏度则每个星期更换一次机油。
　　正确的安装保养是发挥轴承最长使用寿命的重要因素。同时必须注意轴承的干净度，轴承选择的正确性及选用适当的安装与保养工具。轴承必须防止受到污染物及湿气的污染，必须正确的安装及润滑。美国TIMKEN轴承配列的设计，油封的状况，润滑剂的型式及润滑周期，以至专门的保养皆扮演相同重要的角色。