首先，IKO轴承设计结构与性质，将有轴承使用寿命更长。轴承制造会经过锻造，热处理，车削，磨削和装配的多道工序操作。处理的合理性，先进性，稳定性也会影响轴承的使用寿命。 轴承进口成品的热处理和磨削工艺质量的影响往往与轴承的故障，有一个更直接的关系。近年来，轴承工作表面变质层的研究已经表明，研磨过程和质量的IKO轴承接近地表。
 第二，IKO轴承材料冶金质量的影响是主要因素滚动轴承的早期失效。随着冶金技术的进步（如轴承钢，真空脱气等），提高了原材料的质量。 IKO轴承比例的故障分析的原材料质量的因素有显着下降，轴承轴承故障，但它仍然是主要因素之一。
 第三，IKO轴承仍是适当的材料选择是进口轴承的失效分析必须考虑的。 轴承失效分析的主要任务是基于大量的背景材料，数据和故障模式分析，未能找到原因的主要因素，做出有针对性的改进，延长服务期间的IKO轴承，以避免意想不到的早期轴承故障的发生。安装条件是使用的重要因素之一的主要因素往往是由于不正确的安装包之间的各个组成部分的应力状态的变化，在不正常操作状态和早期失效的IKO轴承。据IKO进口轴承安装，使用，保养，维护的技术要求操作的轴承接触负荷，转速，温度，振动，噪声和润滑状态监测和检查，立即发现异常的原因，调整，使它恢复正常。