KOYO轴承在使用过程中，由于使用火安装不当导致了一些问题。
 滚道表面金属剥落
　　导致原因：
    1、KOYO轴承滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷的作用，从而产生周期变化的接触应力。
    当应力循环次数达到一定数值后，在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。2、KOYO轴承的负荷过大，会使这种疲劳加剧。3、KOYO轴承安装不正、轴弯曲，也会产生滚道剥落现象。4、KOYO轴承滚道的疲劳剥落会降低轴的运转精度，使机构发生振动和噪声。
    解决方法：
    1、正确的安装KOYO轴承2、降低轴承负荷3、定期清洗轴承零件，使用干净润滑脂4、更换KOYO轴承
　　KOYO轴承烧伤
　　观察KOYO轴承滚道、滚动体上是否有回火色，就可知道KOYO轴承是否烧伤。
    导致的原因
    1、润滑不足2、润滑油质量不符合要求或变质3、KOYO轴承装配过紧
    解决方法：
    更换KOYO轴承塑性变形
　　观察KOYO轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑，可知道轴承产生塑性变形。
导致原因
    1、KOYO轴承在很大的静载荷或冲击载荷作用下，工作表面的局部应力超过材料的屈服极限，这种情况一般发生在低速旋转的KOYO轴承上。
    解决方法
    1、更换KOYO轴承
　　KOYO轴承座圈裂纹产生原因
    1、可能是KOYO轴承配合过紧2、KOYO轴承外国或内圈松动3、KOYO轴承的包容件变形4、安装KOYO轴承的表面加工不良等。
　　保持架碎裂导致原因
    1、润滑不足2、滚动体破碎3、座圈歪斜等。
　　保持架的金属粘附在滚动体上产生原因
    1、滚动体被卡在保持架内或润滑不足。
　　座圈滚道严重磨损
　　1、座圈内落入异物2、润滑油不足3、润滑油牌号不合适。
金属音过强
　　1、异常载荷：选择合适的装配游隙和预紧力 2、组装不良：提高轴的加工精度，改善安装方法 3、润滑剂不足：补充或使用合适润滑剂
　　规则音
　　1、异物引起沟道锈蚀、压痕、伤痕：清洗相关零件，使用干净润滑脂 2、沟道剥落：疲劳磨损，更换KOYO轴承
　　不规则异音
　　1、异物侵入：清洗相关零件，使用干净润滑脂 2、游隙过大：注意配合及选择合适游隙 3、钢球伤痕：钢球疲劳剥落或异物卡伤，
更换KOYO轴承
　　异常温升
　　1、润滑剂过多： 减少润滑剂 2、润滑剂不足，或不适合：增加润滑剂或选择合适润滑剂 3、配合面蠕变或密封装置过大：KOYO轴承外径或内径配合面修正，密封形式进行变更轴的回转振动大
　　1、剥落：疲劳剥落，更换KOYO轴承 2、组装不良：提高轴的加工精度，改善安装方法 3、异物侵入：清洗相关零件，使用干净润滑脂润滑剂泄漏大变色
　　1、润滑剂过多：减少润滑剂 2、异物入侵：清洗相关零件