INA轴承在正确的使用下，可以有很长的寿命。如果过早的出现损伤，很可能是因为选型错误，使用不当，或润滑不良造成。因此，在安装INA轴承时，我们需要记录机器种类，安装部位，使用条件及其周围配合，通过研究总结INA轴承损伤的类型，发生问题时的使用环境，以避免情况再次发生。
运转中无法直接观察INA轴承，但通过噪声，振动，温升，润滑剂的状况等可知INA轴承异常。下面是INA轴承常见损伤和对策。
1.剥离：滚道活滚动体表面剥离，剥离呈凹凸状。
原因：负荷过大，使用不良；安装不良；轴或INA轴承箱精度不良；游戏不够；尘埃进入；生锈；润滑不当；在高温升的情况下，硬度减低。
措施：重新选择INA轴承；重新考虑游隙检查轴和INA轴承箱加工精度；重新研究使用条件；检查安装的方法；检查润滑剂及润滑方法。
2.烧伤：INA轴承严重温升，造成烧伤，不能转动。
原因：游隙过小；润滑不足或润滑剂不当；滚子倾斜；负荷过大；在温升的情况下，硬度较低。
措施：检查润滑剂种类并确保填入量；设定适当游隙；检查使用条件；防止INA轴承中心线倾斜；检查INA轴承周围设计；
3.保持架破损：铆钉松动或断裂，保持架破裂。
原因：力矩负荷过大；高速旋转或转速变动频繁；润滑不良；卡入异物；振动大；安装不良。
措施：检查润滑条件；重新研究保持架的选择；检查使用条件；改善安装方法。
4.磨蚀：有两种磨蚀类型，一是，配合面产生红色磨损粉粒，一是，在滚动体上产生布氏压痕
原因：过盈不足；INA轴承摆角不足；润滑不足；不定负荷，费稳定性振动
措施：检查过盈及润滑剂分部状态；运输时内外圈分开包装；重新选择润滑剂；INA轴承重新选择.