风扇轴承及轴承预压技术
在轴承制造加工中,影响其质量的主要环节有钢球制造、油品选用、生产过程中的清洗、航天工业级不锈钢材料使用及精密的装配等几个方面。对于风扇微型电机轴承而言,目前国内生产的轴承限于技术原因,还无法满足高速度、高性能风扇的质量要求,使用后产品各方面性能均不尽如人意。更甚者有一些国内的不法厂商,往往选用废旧轴承生产价格和性能一样低劣的所谓滚珠风扇,严重侵害了广大消费者权益。
仅以外观看,优质轴承与伪劣轴承分别并不明显,但其中的技术含量是两者是无法比较的。就以轴承预压为例,国内厂家与国际品牌在加工过程中就体现了明显的技术差异。预压,是指将滚珠固定到轴承套中的过程,这要求滚珠与轴承套表面结合紧密,没有间隙,以使钢珠磨损度最小。通常在国内厂家轴承制造中,预压前上下轴承套是正对的,因为钢珠尺寸与轴承套尺寸肯定会存在一定误差,所以在预压受力后,滚珠同轴承套之间总有5-10微米的间隙,就是这个间隙,使得轴承的老化磨损程度大大增加,使用寿命缩短。同样过程,在NSK公司的轴承制造中,预压时上下轴承套的会有一个5微米左右的相对距离,这样轴承套在受压后就会紧紧的卡住滚珠,使其间的间隙减小为零,在风扇工作中,滚珠就不会有跳动,从而使磨损降至最小,保证风扇畅通且长久高速运转。
生产最好的风扇,当然要选用最好的轴承。作为国内知名的散热器品牌,九州风神电脑散热器则从上市伊始就严格要求,以高质量原材料的应用来确保产品的高性能。通过对不同厂家各类轴承的全系列轴承高温老化实验检测对比后,择优而用,早在1999年,九州风神就已正式确定了与全球最大的精密轴承制造商——日本NSK公司的进口合作关系。目前,九州风神系列电脑散热器产品均采用了NSK公司进口滚珠轴承,从根本上保证了风扇质量。
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