滚动轴承,如果没有选择错误和能够正确使用的话,到轴承寿命之前,可使用很长一段时间。在这种情况下,损伤状态为剥离。

另一方面,还有意外地提早损伤,而经不住使用的早期损伤。作为该早期损伤的原因.有使用和润滑上考虑的不够，进而还有异物侵入,轴承组装的误差和轴的挠度大,对轴和轴承箱的研究不够等。可以说,这些原因互相重合的情况比较多。

所以,要在充分了解轴承使用的机器,使用条件,轴承外围的结构的基础上,如果能弄清事故发生前后的状况,再结合轴承的损伤情况和多种原因进行考察,就可以防止同类事故的再次发生。

轴承剥落损伤状态：

轴承在受载荷旋转时内圈、外圈的滚道面或滚动体的滚动面由于疲劳而呈现鱼鳞状的剥离现象。

轴承剥落损伤原因：

●载荷过大。

●安装不良（非直线性)。

●力矩载荷。

●异物侵入，进水。

●润滑不良，润滑剂不合适·轴承游隙不适当。

●轴、轴承箱精度不好，轴承箱的刚性不均。

●轴的挠度大。

●生锈、浸蚀点、擦伤和压痕（表面变形现象）引起的发展。

措施：

●检查载荷的大小及再次研究所使用的轴承。

●改善安装方法。

●改善密封装置，停机时防锈。

●使用适当粘度的润滑剂，改善润滑方法。

●检查轴和轴承箱的精度。检查游隙。

下列是中华轴承网（简称：华轴网）分享的轴承剥落损坏图片实例：

实例1：

向心角接触球轴承的内圈沿轨道面的半周产生的剥离。原因是由于切削液的侵入而造成润滑不良。

实例2：

向心角接触球轴承的内圈与滚道成斜面产生的剥离。安装时定心不准造成的。

实例3：

深沟球轴承的内圈，滚道面上产生的球距的剥离。由安装时冲击载荷造成的压痕发展而成。

实例4：

向心球轴承的内圈，滚道面上产生的球距的剥离。由停转时冲击载荷造成的压痕发展而成。

实例5：

实例4的外圈，滚道面上产生的球距的剥离。由停转时冲击载荷造成的压痕发展而成。

实例6：

实例4的球(滚珠)|球表面的剥离。由停转时冲击载荷造成的压痕发展而成。

实例7：

自动调心滚子的内圈。只是滚道面单列产生的整圈剥离|过大轴向载荷造成的损伤。

实例8：

实例7的外圈。滚道面单侧产生的整圈剥离过大轴向载荷造成的损伤。

实例9：

自动调心滚子轴承的内圈。只是滚道面单列产生的剥离润滑不良造成的损伤。

实例10：

圆柱滚子轴承的滚子，滚动面轴向上产生的初期剥离。组装不良造成的内伤引起的故障发展。