1. 轴承内径检查:
(1) 识读技术条件
(2) 量仪选择与调整
(3) 对表与检查方法
smax + dSmin)/2,及单一平面内径变动量Vdp= dsmax - dSmi 。当对测量区域若干个径向平面进行测量,可得出单个套圈最大与最小单一平面的平均内
= ds1max + dS1min 与dMPmin = ds2max + dS2min ,从而得出平均内径变动量,即Vdmp= dMPmax - dMpmin 。测量时支点和测点必须离开内径表面的倒角处。
S1min)/2=[(+0.001)+(-0.003)]/2=-
S2min)/2=[(-0.005)+(-0.011)]/2=-
s1max - dS1min =(+0.001)-(-0.003)=
s2max - dS2min =(-0.005)-(-0.011)=
Mpmin =(-0.001)-(-0.008)=0.007=7um
(4) 注意事项:
2. 轴承外径检查:
(1)识读技术条件
根据被检查的轴承外径尺寸和轴承精度等级,查出所规定的检查项目:平均外径偏差ΔDmp,外径变动量VDp,平均外径变动量VDmp及尺寸公差,见附表一,其检查结果不应超过表中所规定的尺寸公差。
(2)量仪的选择与调整
(3) 检查方法
smax和DSmin), 从而可算出该轴承的单一平面平均外径的偏差,即ΔDmp= (Dsmax + DSmin)/2,及单一平面外径变动量VDp= Dsmax - DSmi 。当对测量区域若干个径向平面进行测量,可得出单个套圈最大与最小单一平面的平均外径,即DMPmax = Ds1max + DS1min 与DMPmin = Ds2max + dS2min ,从而得出平均外径变动量,即VDmp= DMPmax - DMpmin 。测量时支点和测点必须离开倒角的外径表面。
(4) 注意事项:
1. 轴承宽度检查:
(1)识读技术文件
根据被检查的轴承类型,内径尺寸和轴承精度等级,查出轴承应检查项目:轴承套圈单一宽度偏差ΔBs(ΔCs),轴承套圈宽度变动量VBs(VCs)及其尺寸公差,见附表一,检查的结果不应超过表中所规定的尺寸公差。
(2)量仪的选择与调整
关于G903仪器调整见第二章中的有关内容。所不的是仪器平台上安装着三个支承块,调整成相隔120°的三等分,并在同一个水平面高度,而且均处在同一个圆周线上,其圆周大小正好处在轴承内圈(外圈)的端面上(避开倒角处)见图5-3。
(3) 检查方法
(4)注意事项:
不能使用我们现在的G903仪器进行测量,因在现在的G903仪器在原理上不适应测量成品轴承的宽度,按要求改装之后也可测量。