对于轴承的使用来说，安装轴承摩擦性质可以分为滚动轴承和滑动轴承，我们可以根据使用的具体要求来选择不同的轴承类型，滚动轴承和滑动轴承都有不同的使用特点，中华轴承网根据了解，下面总结出相关的滚动轴承和滑动轴承的特点以及比较优劣势。

滚动轴承的主要特点有：

1、摩擦阻尼小(相对于非液体摩擦滑动轴承)，启动灵活；

2、可同时承受径向和轴向载荷，简化了支承结构；

3、径向间隙小，还可用预紧方法消除间隙，因此回转精度高；

4、互换性好，易于维护。

滑动轴承的主要特点有：

1、工作平稳，无噪声；

2、回转精度高；

3、液体润滑时摩擦损失小；

4、径向尺寸小；

5、承载能力高。

滚动轴承与滑动轴承相比，有哪些优势以及劣势呢？分析如下：

滚动轴承与滑动轴承相比,具有下列优点:

1、滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承小,传动效率高。一般滑动轴承的摩擦系数为0.08-0.12,而滚动轴承的摩擦系数仅为0.001-0.005；

2、滚动轴承已实现标准化、系列化、通用化,适于大批量生产和供应，使用和维修十分方便；

3、滚动轴承用轴承钢制造,并经过热处理,因此,滚动轴承不仅具有较高的机械性能和较长的使用寿命,而且可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属；

4、滚动轴承内部间隙很小,各零件的加工精度较高,因此,运转精度较高。同时,可以通过预加负荷的方法使轴承的刚性增加。这对于精密机械是非常重要的；

5、某些滚动轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷,因此,可以简化轴承支座的结构；

6、由于滚动轴承传动效率高,发热量少,因此,可以减少润滑油的消耗,润滑维护较为省事；

7、滚动轴承可以方便地应用于空间任何方位的铀上。

但是,一切事物都是一分为二的,滚动轴承也有一定的缺点,主要有：

1、滚动轴承承受负荷的能力比同样体积的滑动轴承小得多,因此,滚动轴承的径向尺寸大。所以,在承受大负荷的场合和要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合〈如内燃机曲轴轴承),多采用滑动轴承；

2、滚动轴承振动和噪声较大,特别是在使用后期尤为显著,因此,对精密度要求很高、又不许有振动的场合,滚动轴承难于胜任,一般选用滑动轴承的效果更佳；

3、滚动轴承对金属屑等异物特别敏感,轴承内一旦进入异物,就会产生断续地较大振动和噪声,亦会引起早期损坏。此外,滚动轴承因金属夹杂质等也易发生早期损坏的可能性。即使不发生早期损坏,滚动轴承的寿命也有一定的限度。总之,滚动轴承的寿命较滑动轴承短些。

总结：滚动轴承与滑动轴承相比较,各有优缺点,各占有一定的适用场合,因此,两者不能完全互相取代,并且各自向一定的方向发展,扩大自己的领域。但是,由于滚动轴承的突出优点,颇有后来者居上的趋势。目前,滚动轴承已发展成为机械的主要支承型式,应用愈来愈广泛。