（1）内部结构
A——内部设计与标准不同的轴承。
A——角接触球轴承，接触角为30度。
A5——角接触球轴承，接触角为25度。
B——角接触球轴承，接触角为40度。
C——角接触球轴承，接触角为15度。
C——圆锥滚子轴承，接触角为20度。
D——圆锥滚子轴承，接触角为28度。
C，CA（带黄铜实体保持架），CD（带冲压保持架）——高负载调心滚子轴承。
E——高负载圆柱滚子轴承。
H——高负载推力调心滚子轴承。
J——圆锥滚子轴承的外圈滚道的小端径，角度，外圈宽度与ISO规定一致。
（2）材料
g——套圈，滚动体为渗碳钢。
H——套圈，滚动体为不锈钢。
（3）保持架
M——铜合金实体保持架。
T——合成树脂保持架。
W——冲压保持架。
V——无保持架。
（4）密封圈，防尘盖
Z，ZS——一面带钢板防尘盖。
ZZ，ZZS——两面带钢板防尘盖。
D，DU——一面带接触式橡胶密封圈。
DD，DDU——两面带接触式橡胶密封圈。
V——一面带非接触式橡胶密封圈。
VV——两面带非接触式橡胶密封圈。
（5）套圈形状
K——圆锥孔，锥度1：12。
K30——圆锥孔，锥度1：30。
E——套圈上有切口或油孔。
E4——外圈上带油槽，油孔。
N——外圈外径带止动槽。
NR——外圈外径带止动槽，止动环。
（6）配合及衬垫
DB——背靠背成对安装。
DF——面对面成对安装。
DT——串联成对安装。
+K——外圈带衬垫。
+L——内圈带衬垫。
+KL——内，外圈带衬垫。
（7）游隙
C1——向心轴承径向游隙，比C2游隙小。
C2——向心轴承径向游隙，比标准游隙小。
CN（省略）——向心轴承径向标准游隙。
C3——向心轴承径向游隙，比标准游隙大。
C4——向心轴承径向游隙，比C3游隙大。
C5——向心轴承径向游隙，比C4游隙大。
CC1——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC2游隙小。
CC2——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙小。
CC——圆柱滚子轴承（不可互换）径向标准游隙。
CC3——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙大。
CC4——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC3游隙大。
CC5——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC4游隙大。
MC1——小型，微型球轴承径向游隙，比MC2游隙小。
MC2——小型，微型球轴承径向游隙，比MC3游隙小。
MC3——小型，微型球轴承径向游隙标准游隙。
MC4——小型，微型球轴承径向游隙，比MC3游隙大。
MC5——小型，微型球轴承径向游隙，比MC4游隙大。
MC6——小型，微型球轴承径向游隙，比MC5游隙大。
CM——电机用深沟球轴承，圆柱滚子轴承的径向游隙。
CT——电机用圆柱滚子轴承的径向游隙。
（8）公差等级
P0（省略）——公差等级符合JIS标准规定的0级。
P6——公差等级符合JIS标准规定的6级。
P6X——公差等级符合JIS标准规定的6X级。
P5——公差等级符合JIS标准规定的5级。
P4——公差等级符合JIS标准规定的4级。
P2——公差等级符合JIS标准规定的2级。
（9）特殊规格
X26——使用温度限制在150摄氏度以下。
X28——使用温度限制在200摄氏度以下。
X29——使用温度限制在250摄氏度以下。
S11——调心滚子轴承，使用温度限制在200摄氏度以下。
1  INA/FAG轴承（后置）代号
——后置代号
后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时，应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。
后置代号—内部结构
A、B、C、D、E——内部结构变化
例:角接触球轴承7205C、7205E、7205B，C—15°接触角,E-25°触角，B—40°接触角。
例：圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承N309E、21309E、29412E——加强型设计，轴承负载能力提高。
VH——滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承（滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承）。
例：NJ2312VH。
2  后置代号—轴承外形尺寸及外部结构
DA——带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例：3306DA。
DZ——圆柱型外径的滚轮轴承。例：ST017DZ。
K——圆锥孔轴承，锥度1：12。例：2308K。
K30-圆锥孔轴承，锥度1：30。例：24040K30。
2LS——双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例：NNF5026VC.2LS.V——内部结构变化，双内圈，两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。
N——外圈上带止动槽的轴承。例：6207N。
NR——外圈上带止动槽和止动环的轴承。例：6207NR。
N2-——外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例：QJ315N2。
S——外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例：23040S。轴承外径D≥320mm的调心滚子轴承均不标注S。
X——外形尺寸符合国际标准的规定。例：32036X
Z——特殊结构的技术条件。从Z11起依次向下排列。例：Z15——不锈钢制轴承（W-N01.3541）。
ZZ——滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。
3  后置代号——密封与防尘
RSR——轴承一面带密封圈。例：6207RSR
2RSR——轴承两面带密封圈。例：6207.2RSR.
ZR——轴承一面带防尘盖。例：6207ZR
2ZR轴承两面带防尘盖。例：6207.2ZR
ZRN——轴承一面带防尘盖，另一面外圈上带止动槽。例：6207ZRN。
2ZRN——轴承两面带防尘盖，外圈上带止动槽。例：6207.2ZRN。
4  后置代号—保持架及其材料
1实体保持架。
A或B置于保持架代号之后，A表示保持架由外圈引导，B表示保持架由内圈引导。
F——钢制实体保持架，滚动体引导。
FA——钢制实体保持架，外圈引导。
FAS——钢制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。
FB——钢制实体保持架，内圈引导。
FBS——钢制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。
FH——钢制实体保持架，经渗碳淬火。
H，H1——渗碳淬火保持架。
FP——钢制实体窗型保持架。
FPA——钢制实体窗型保持架，外圈引导。
FPB——钢制实体窗型保持架，内圈引导。
FV，FV1——钢制实体窗孔保持架，经时效、调质处理。
L——轻金属制实体保持架，滚动体引导。
LA——轻金属制实体保持架，外圈引导。
LAS——轻金属制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。
LB——轻金属制实体保持架，内圈引导。
LBS——轻金属制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。
LP——轻金属制实体窗型保持架。
LPA——轻金属制实体窗型保持架，外圈引导。
LPB——轻金属制实体窗型保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。
M，M1——黄铜实体保持架。
MA——黄铜实体保持架，外圈引导。
MAS——黄铜实体保持架，外圈引导，带润滑槽。
MB——黄铜实体保持架，内圈引导（推力调心滚子轴承为轴圈引导）。
MBS——黄铜实体保持架，内圈引导，带润滑槽。
MP——黄铜实体直兜孔保持架。
MPA——黄铜实体直兜也保持架，外圈引导。
MPB——黄铜实体直兜孔保持架，内圈引导。
T——酚醛层压布管实体保持架，滚动体引导。
TA——酚醛层压布管实体保持架，外圈引导。
TB——酚醛层压布管实体保持架，内圈引导。
THB——酚醛层压布管兜孔型保持架，内圈引导。
TP——酚醛层坟布管直兜孔保持架。
TPA——酚醛层压布管直兜孔保持架，外圈引导。
TPB——酚醛层压布管直兜孔保持架，内圈引导。
TN——工程塑料模注保持架，滚动体引导，用附加数字表示不同的材料。
TNH——工程塑料自锁兜孔型保持架。
TV——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，钢球引导。
TVH——玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架，钢球引导。
TVP——玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架，钢球引导。
TVP2——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，滚子引导。
TVPB——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。
TVPB1——玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架，轴引导（推力滚子轴承）。
冲压保持架
J——钢板冲压保持架。
JN——深沟球轴承铆接保持架。
保持架变动
加在保持架代号之后，或者插在保持架代号中间的数字，表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期，例：NU1008M1。
5  后置代号—无保持架轴承
V——满装滚动体轴承。例：NU207V。
VT——带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例：51120VT。
后置代号——公差等级（尺寸精度和旋转精度）
P0——公差等级符合国际标准ISO规定的0级，代号中省略，不表示。
P6——公差等级符合国际标准ISO规定的6级。
P6X——公差等级符合国际标准ISO规定的6级圆锥滚子轴承。
P5——公差等级符合国际标准ISO规定的5级。
P4——公差等级符合国际标准ISO规定的4级。
P2——公差等级符合国际标准ISO规定的2级（不包括圆锥滚子轴承）。
SP——尺寸精度相当于5级，旋转精度相当于4级（双列圆柱滚子轴承）。
UP——尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级（双列圆柱滚子轴承）。
HG——尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级，低于2级（主轴轴承）。
6  后置代号—游隙
C1——游隙符合标准规定的1组，小于2组。
C2——游隙符合标准规定的2组，小于0组。
C0——游隙符合标准规定的0组，代号中省略，不表示。
C3——游隙符合标准规定的3组，大于0组。
C4——游隙符合标准规定的4组，大于3组。
C5——游隙符合标准规定的5组，大于4组。
公差等级代号与游隙代号需同时表示时，取公差等级代号（P0级不表示）加上游隙组号（0组不表示）组合表示。
例：P63=P6+C3，表示轴承公差等级P6级，径向游隙3组。
P52=P5+C2，表示轴承公差等级P5级，径向游隙2组。
非标准游隙，在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下，有关极限值应在字母R（径向游隙）或A（轴向游隙）之后用μm数表示，数字之间要用小圆点隔开。
例：6210.R10.20——6210轴承，径向游隙10μm至20μm。
6212.A120.160——6212轴承，轴向游隙120μm至160μm。
表示SKF轴承深沟球轴承型号后缀见下文说明：
CN径向普通游隙；一般仅与下列表示游隙范围缩小或转移的字母合用
　H
　L
　P
　上述字母还与下列游隙组别合用：C2、C3、C4和C5,例如C2H。
C2小于普通游隙的内部径向游隙
C3大于普通游隙的内部径向游隙
C4大于C3的内部径向游隙
C5大于C4的内部径向游隙
DB在背靠背布局中配对安装的两个单列深沟球轴承。
DF在面对面布局中配对安装的两个单列深沟球轴承。
DT在串联布局中配对安装的两个单列深沟球轴承。
E增强型球组
GJN含有稠度为NLGI级2级的聚脲类增稠剂的油脂，温度范围为摄氏-30至+150度（普通填充量）
HT含有稠度为NLGI级2级的聚脲类增稠剂的油脂，温度范围为摄氏-40至+150度（普通填充量）
J冲压钢保持架
LHT23含有稠度为NLGI级2级的锂增稠剂的油脂，温度范围为摄氏-50至+140度（普通填充量）
LT含有稠度为NLGI级2级的锂增稠剂的油脂，温度范围为摄氏-55至+110度（普通填充量）
LT10含有稠度为NLGI级2级的锂增稠剂的油脂，温度范围为摄氏-50至+90度（普通填充量）
M机削铜保持架，以球定心。跟在M后的一个数字用以表示不同的设计和材料等级，例如，M2
MA机削铜保持架，以外圈定心
MAS同MA，但引导面上有润滑槽
MB机削铜保持架，以内圈定心
MBS同MB，但引导面上有润滑槽
MT33含有稠度为NLGI级3级的锂增稠剂的油脂，温度范围为摄氏-30至+120度（普通填充量）
MT47含有稠度为NLGI级2级的锂增稠剂的油脂，温度范围为摄氏-30至+110度（普通填充量）
N外圈上有开口环沟
NR外圈上有开口环沟，带开口环
N1外圈侧面上有一个槽口
P5尺寸精度和运转精度符合ISO第5级公差
P6尺寸精度和运转精度符合ISO第6级公差
P52P5+C2
P62P6+C2
P63P6+C3
RS1轴承一侧装有经钢板加固的丁腈橡胶（NBR）密封件
RSH轴承一侧装有经钢板加固的丁腈橡胶（NBR）密封件
RSL轴承一侧装有经钢板加固的低摩擦、丁腈橡胶（NBR）密封件
RZ轴承一侧装有经钢板加固的低摩擦、丁腈橡胶（NBR）密封件
TH纤维增强酚醛树脂保持架（卡式）,滚动体引导
TN注射成型的尼龙保持架，滚动体引导
TNHPEEK模注保持架
TN9注射成型的玻璃纤维增强尼龙6,6保持架，滚动体引导
VL0241外圈的外表面涂有铝氧化物，可阻隔1000伏以下的直流电
VL2071内圈的外表面涂有铝氧化物，可阻隔1000伏以下的直流电
WT含有稠度为NLGI级2-3级的聚脲类增稠剂的油脂，温度范围为摄氏-40至+160度（普通填充量）
Y冲压铜保持架，滚动体引导
Z轴承一侧装有冲压钢防尘盖
ZNR轴承另一侧带单面冲压钢防尘盖，外圈防尘盖另一侧有止动槽并带止动环，
2RS1轴承两侧装有经钢板加固的丁腈橡胶（NBR）密封件
2RSH轴承两侧装有经钢板加固的低摩擦、丁腈橡胶（NBR）密封件
2RSL轴承两侧装有经钢板加固的低摩擦、丁腈橡胶（NBR）密封件
2RZ轴承两侧装有经钢板加固的低摩擦、丁腈橡胶（NBR）密封件
2Z轴承两侧装有Z型防尘盖
2ZNR外圈带止动槽并带止动环，轴承带双面冲压钢防尘盖