分析KOYO轴承使用中常见故障的处理方法
定期检查一般采用如下方法:运转状态下的检查根据轴承的滚动声、振动、温度的检查和润滑剂的性质检查,润滑剂的补充或更换时间进行判断。运转中检查与故障处理。KOYO轴承检查充分观察机器的定期检查和更换而拆下来的轴承,检查滚道面状况和有无损伤及可否再次使用。
在使用KOYO轴承之前,首先要检查轴承的表面,从而可以推断该轴承是不是负荷我们的要求和标准。KOYO轴承表面的检查应该在散光灯下操作,要对该轴承的裂痕处和表面进行详细的检查。
一、轴承的滚动声:
KOYO轴承即便有细微的剥离等毁伤,采用测声器对运转中的轴承的滚动声的巨细及音质进行反省。也会宣布异常音和不规矩音,用测声器可以分辩。
二、轴承的振动:
例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都在轴承振动测量中反映出来,KOYO轴承振动对轴承的毁伤很敏感。所以,经过采用非凡的轴承振动测量器(频率剖析器等)可测量出振动的巨细,经过频率分不成揣摸出异常的详细状况。测得的数值因轴承的运用前提或传感器安装地位等而分歧,因而需求事前对每台机械的测量值进行剖析比拟后确定判别规范。
三、轴承的温度:
普通有轴承室外面的温度就可揣测出来,KOYO轴承的温度。假如应用油孔能直接测量轴承外圈温度,则更位适宜。凡间,轴承的温度跟着运转开端渐渐上升, 1-2 小时后到达不变形态。轴承的正常温度因机械的热容量,散热量,转速及负载而分歧。假如光滑、安装部适宜,则轴承温度急骤上升,会呈现异常高温,这时必需中止运转,接纳需要的防备办法。依据很多测试数据,表 4-1 列出了各类机械中轴承任务时外圈温度的均匀值,以供参考。因为温度受光滑、转速、负荷、情况的影响,表中值只透露表现大致的温度局限。运用热感器可以随时监测轴承的任务温度,并完成温度跨越规则值时主动报警户或中止避免燃轴变乱发作。
四、润滑:
没有正常的润滑,润滑对KOYO轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温升、振动等有重要影响。轴承就不能工作。分析轴承损坏的原因标明, 40% 左右的轴承损坏都与润滑不良有关。因此,轴承的良好润滑是减小轴承摩擦和磨损的有效措施。
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