一、轴承装配的安全生产

在滚动轴承的装配操作过程中,安全生产是十分重要的。尤其是操作压力机的工作人员,必须按照安全操作规程操作,才能保证人身安全和设备完好。轴承装配中的压力机械,尤其是偏心压力机，旋转速度快,冲头滑块需通过下死点才能复位,其危险性很大。在轴承装配间出现的事故中,压力机的事故比例较高,应引起足够的重视。轴承装配间常有煤油或汽油，防火防燃也要时刻警惕。

轴承装配人员的安全操作规程包括以下几个方面：

(1)装配工人应接受工厂的各级安全教育,认真执行国家有关安全生产及劳动保护的政策法令和规定,严格遵守安全操作规程和各项安全规章制度。

(2)装配工人应有安全操作合格证方能上岗操作。凡是安全操作考核不及格者、学徒工和实习人员,未经过许可不许上岗操作。

(3)装配工人上岗时,必须将劳保用品穿戴整齐。非劳动保护品,例如围巾、高跟鞋等,严禁穿戴,以防发生事故。

(4)装配用的压力机械应有安全保护装置。对于偏心压力机的调整,应遵守安全调整规程。调整时,应将压力机滑块停在下止点的位置上,然后推人装了轴承的装配模具,再下降滑块至需要的行程。压力机工作时,双手应离开轴承装配模具,不允许压力机滑块连发运行和工作。

(5)装配用的电铆机应在安全电压下工作,并应有接地装置和电压限压保险装置。

(6)装配人员中的无压力工或电铆工等特殊工种上岗证的操作人员,不允许操作压力机、电铆机等设备。

(7)分选配套过程中,轴承套圈或装人滚动体的半成品轴承,不宜摆放过高和拥挤,以免造成事故。

(8)轴承及其零件的搬运应轻拿轻放,这样一方面可以保证轴承表面不被磕碰伤,另一方面也可以保证工作人员的人身安全。

(9)轴承或其零件采用汽油或煤油清洗时,应按汽油或煤油的使用规定及安全规程进行,以免造成火灾事故。

(10)装配间空气较差,尤其是在相对封闭条件下操作,装配工人应有适当的休息时间或工间活动时间。

(11)装配间应有应急措施,当出现意外情况时,工人应有秩序地撤离工作地、清点人员，并在统一指挥下参与抢救活动。

二、轴承装配的文明生产

文明生产也是工厂管理的一项十分重要的内容,体现了一个现代企业的管理水平。它直接影响工厂产品质量的好坏,影响机器设备的操作与运行，影晌工夹、量具的精度和寿命,也影响工人操作技能的发挥。尤其对于轴承装配工序这种集体作业场合,工人在半手工、半机械、半脑力半体力的条件下操作,文明生产至关重要。

在正常生产条件下，文明生产应做到以下几个方面：

(1)装配车间班组与岗位设立应健全,上班时间恪守岗位。组织生产,任务下达，应做到各负其责,分工合作。

(2)操作工应分工明确,做到岗位不虚设,有岗有人,产品始终应处于有机、合理、受控的流动中。

(3)工人在接到工作任务单后,应首先查阅工艺指导等作业文件,记录有关数据,然后做好工作前的各项准备工作。

(4)装配操作应做到稳而准。尤其是分选、配套工作,不能只求快,应求准和稳。对于压力机械的操作,更要遵守规章制度,不可有半点盲目和抱有侥幸心理。

(5)装配工作地面要整洁。废旧包装物应及时清除,洒在地面上的清洗液等污物应及时擦除。

(6)装配过程中的轴承零件或轴承半成品,应摆放整齐。分选后的轴承套圈,要横、竖成行,分选偏差应明确,摆放高度应适中。

(7)装配过程中流动着的轴承零部件,应轻拿轻放,以免磕伤、划伤零件表面。做到物归其位,位位相同,不能乱摆乱放。

(8)调整分选及游隙测量等仪器时，应按照相应的操作规定进行。仪器附件及配件应齐全，调整工具应完好,不可用轴承套圈或标准件等代替手锤进行操作。

(9)配套工作台上只允许存放-组偏差的滚动体。当-组偏差的滚动体用完,应将工作地清理后再更换另- -组偏差的滚动体,以免偏差混乱,影响轴承装配质量。

(10)下班或工作结束,应及时整理并清扫工作台及工作地面。剩余零件退库时,应保护好标识，工具、仪器应擦拭干净和保养归位,并做好交接班工作。

(11)做好现场的“5S"(整理、整顿、清扫、清洁、索养)管理。