TIMKEN轴承的安装是否正确，影响着精度、寿命、性能。因此，设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下：
    （1）检查关联部件的尺寸及精加工情况；
    （2）安装；
    （3）供给润滑剂。
    （4）清洗TIMKEN轴承及TIMKEN轴承关联部件；
    （5）安装好TIMKEN轴承后的检查；
    希望在即将安装前，方才打开TIMKEN轴承包装。润滑油润滑，普通也不必清洗，但是，仪器用或高速用TIMKEN进口轴承等，要用洁净的油洗净，除去涂在TIMKEN轴承上的防锈剂。一般润滑脂润滑，不清洗，直接填充润滑脂。 再者，已封入润滑脂的轴承，不清洗直接使用。除去了防锈剂的TIMKEN轴承，易生锈，所以不能放置不顾。
    安装到外壳时，一般游隙配合多，外圈有过盈量，通常用压力机压入，或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用干冰作冷却剂，冷缩配合安装的场合，空气中的水分会凝结在TIMKEN轴承的表面。所以，需要适当的防锈措施。
TIMKEN轴承的安装方法，因轴承结构、配合、条件而异，一般，由于多为轴旋转，所以内圈需要过盈配合。锥孔的场合，直接安装在锥度轴上，或用套筒安装。圆柱孔TIMKEN轴承，多用压力机压入，或多用热装方法。
TIMKEN轴承安装后,需要小心调整、校直可能导致TIMKEN轴承遭受另外的载荷, 摩擦和振动。这可能会加速疲劳和减少寿命,并且可能会损坏其它机器零件的使用期限。此外,振动和摩擦可能大大增加和过早的失效风险。
在运作过程中,轴承要求有正确的再次润滑，完美它的表现。 TIMKEN轴承润滑的方法，分为脂润滑和油润滑。为了使TIMKEN轴承很好地发挥机能，首先，要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑，油润滑的润滑性占优势。但是脂润滑有可以简化TIMKEN轴承周围结构的特长。
当TIMKEN轴承将到达它的最终使用期限的时候,就应该被替换掉。 虽然轴承不可以再被使用, 但正确地卸下原来的TIMKEN轴承，及时替换新的TIMKEN轴承，对新轴承使用寿命的延长能起到很好的促进作用。 首先, 对适当的卸下的方法工具的用途将帮助预防对于其它机器组分的损坏, 第二, 不正确卸下的技术可能会对操作员造成危害。
在使用过程中,要经常对TIMKEN轴承运行的基本外部条件进行监测,如温度监测、振动和噪声的测量等。使生产计划得以实现, 提高的工厂生产力和效率。