为了提供轴承在工作时的运转速度，一般情况下，都会采用润滑脂或润滑油进行润滑轴承，我们在进行油脂润滑时采用方法进行封入润滑剂呢？根据不同类型的轴承使用，其轴承油脂封入方式也会有所不同，中崋轴承网根据对轴承保养知识的了解，下面重点分析轴承油脂封入的方式。

轴承油脂封入注意事项：

油脂封入方法不同，会产生初期磨合运转时的温升不稳定、产生异常温升、初期磨合时间长、甚至发生烧结情况，因此，根据使用条件，采用适当的油脂量及正确封入方法是有必要的。

1、封入前的确认事项

确认轴承內部不留有残余物。建议高速主轴用轴承，先洗净后脫脂、再封入油脂的次序。其他的使用条件时，也建议除去附着在轴承內部的防锈油。

2、油脂的封入

为了封入适量的油脂，建议使用封入器。

封入器，最好使用带有封入读数的量规。

3、油脂封入量

精密轴承标准推荐封入量：

高速主轴用角接触球轴承——间容积的15% (-2%~+2%)

高速主轴用圆柱滾子轴承——间容积的10% (-2%~+2%)

电机用球轴承——空间容积的20%~30%。

轴承油脂封入的方式：

1、球轴承的油脂封入方法

(1)在钢球之间，均匀地封入。如果保持架的引导为外圈引导苯酚树脂保持架时，建议在保持架引导面薄薄地涂上油脂。

(2)将轴承用手回转，使油脂均匀地封入到滾道面、保持架内径部、钢球间、引导面上，使油脂充满内部空间。

2、圆柱滚子轴承的油脂封入方法

(1)将封入量的80%的油脂，均匀地涂在滾动面上。这时，建议保持架內径部不要太多油脂。保持架內侧的油脂，在初期磨合运转阶段，较难流动，使温升增大，也会延长磨合运转时间。

(2)将滾子滾动面的油脂，抹向滾子的端面、保持架、与滾子的接触部位，以及兜部入口处，使油脂均匀地分布到轴承整体。

(3)将封入量的20%的油脂，均匀地薄薄地涂在套在轴承室的外圈滾道面上。